橋梁伸縮縫混凝土快速修復(fù)材料是專門用于修復(fù)橋梁伸縮縫混凝土損壞的特殊材料。近年來，隨著橋梁數(shù)量的增加和交通量的增加，橋梁伸縮縫損壞問題日益突出，

但這種快速修復(fù)材料的開發(fā)和應(yīng)用給解決這個問題帶來了重要的途徑。

橋梁伸縮縫混凝土快速修復(fù)材料廣泛應(yīng)用于橋梁、鐵路橋梁、城市高架設(shè)施等設(shè)施中的變形縫修復(fù)。當(dāng)橋梁伸縮縫混凝土破損、開裂、脫落時，可用此類材料快速修復(fù)，有效提高橋梁的使用壽命和安全性。

施工工藝

A.清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除，將周圍的板體基面松散物清除***，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。

B.基面浸潤：在澆筑前2~3***將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應(yīng)在澆筑前將基面用不***過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。

C.界面處理：在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。

D.支模：對于待修補(bǔ)的位于道路***的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應(yīng)支立木?；蜾撃?，

并采取防漏漿措施。

對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位，應(yīng)支立定型模板并采取防漏漿措施。

E.制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和：靠前次加2/3水，拌和30s；***二次加1/3水，拌和150s。

拌和后，修補(bǔ)料應(yīng)靜置2~3min，待氣泡消失后再進(jìn)行澆筑。冬季施工時，應(yīng)采用不***過65℃的溫水進(jìn)行拌和，澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。

F.澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補(bǔ)料頂面抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得***過30min。

***時或流動性不滿足澆筑要求的修補(bǔ)料，不得繼續(xù)使用。

G.養(yǎng)生：用塑料條將修補(bǔ)料頂面覆蓋，然后用草袋完***遮蓋在塑料條上保持濕潤。常溫下，3~4h后可結(jié)束養(yǎng)生，或根據(jù)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求和預(yù)留試件強(qiáng)度試驗結(jié)果決定是否結(jié)束養(yǎng)生。

冬季應(yīng)采用保溫措施，養(yǎng)生期適當(dāng)延長。

3、注意事項

（1）修補(bǔ)料拌制用水宜用飲用水。

（2）JZ型應(yīng)遵照產(chǎn)品要求選擇適宜的用水量控制塌落度和塌落擴(kuò)展度。

（3）橋梁結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)所用模板，宜采用***新模板，***拆模后外觀美觀。

（4）施工后的機(jī)具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。

（5）材料運輸過程中，應(yīng)采取防雨措施。

（6）材料應(yīng)置于陰涼、干燥處貯存，保質(zhì)期6個月，***出保質(zhì)期復(fù)檢合格后方可使用。

（7）現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在材料中摻入任何外加劑、外摻料。