應(yīng)用范圍
1、 混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補
2、 建(構(gòu))筑物使用高強不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿
5、 工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補及搶修
典型用途
該產(chǎn)品主要適用于混凝土結(jié)構(gòu)的空洞、蜂窩、破損、剝落、露筋等表面損傷部分的修復(fù),以恢復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)良好的使用性能。也可作為碳纖維加固找平砂漿、高性能砌筑砂漿以及建(構(gòu))筑物適用鋼絞線加固的抹灰找平保護(hù)砂漿。該產(chǎn)品因加有多種高分子聚合物改性劑、膠粉及抗裂纖維。因此具有良好的施工和易性、粘接性、抗?jié)B性、抗剝落性、抗凍融性、抗碳化性、抗裂性、鋼筋阻銹性能并具有高強度等性能。
施工特點
1、 施工方便:MT-2000具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗,在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?/span>
2、 早強、高強:1天抗壓強度可達(dá)20Mpa,能最大限度的加快工程進(jìn)度。
3、 抗?jié)B性能強:MT-2000產(chǎn)品具有良好的抗?jié)B性能,1.7Mpa抗?jié)B壓水不透水,符合P16混凝土抗?jié)B性能的要求
4、 粘接性能好:如使用混凝土界面處理劑,與新老混凝土的粘接強度大于1.8Mpa,可最大程度保證MT-2000高強混凝土修補砂漿與修補基層間的緊密粘接。
5、 可冬季施工:MT-2000高強修補砂漿允許環(huán)境溫度在-5℃以上時,進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)的裝門面、水平面及頂面的修補室外施工。
6、 耐久性強:50次凍融循環(huán)后強度無明顯變化,在機油中浸泡30天后強度提高。
檢測項目 砂漿等級 | 劈裂抗拉 強 度 (MPa) | 正拉粘接 強 度 (MPa) | 抗 折 強 度 (MPa) | 抗 壓 強 度 (MPa) | 鋼套筒粘接抗剪強度 標(biāo)準(zhǔn)值 (MPa) |
滲透型(鋼絞線專用) | ≧7.0 | ≧2.5,且為混凝土內(nèi)聚破壞 | ≧12 | ≧55 | ≧12 |
修補型(加固專用) | ≧5.5 | ≧10 | ≧45 | ≧9 |
2、 準(zhǔn)備好必要的工具及養(yǎng)護(hù)品
3、 確定修補區(qū)域,其修補處理范圍應(yīng)比實際破損范圍向外擴大100mm,切割或剔鑿出混凝土修補區(qū)域的垂直邊緣,其深度≥5mm以免修補區(qū)域邊緣薄片化。
4、 將修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈,并剔除疏松部分。
5、 清理修補區(qū)域內(nèi)裸露鋼筋表面的銹質(zhì)和雜物。
6、 將清理好的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層進(jìn)行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進(jìn)行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區(qū)域內(nèi)混凝土基層表面清掃干凈,進(jìn)行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量10-20%(重量比)的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。采用機械攪拌2-3分名目即可并在利于攪拌的質(zhì)量和速度。人工攪拌應(yīng)在5分名目以保證攪拌均勻。
9、 拌好的M由于MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉,使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠,抹灰時應(yīng)注意刀光潔。
10、對于表面需壓光處理的,最外層抹灰應(yīng)拌合略稀,并掌握好時間,以利于壓光處理。
11、嚴(yán)禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃-40℃
養(yǎng)護(hù)
1、 夏季施工作業(yè)完畢后2-4小時,應(yīng)及時澆噴水工噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋潮濕草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋棉被進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。
3、 MT-2000高強修補砂漿為25kg袋裝。
4、 存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
5、 保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢,合格后方可使用。
水性環(huán)氧修補砂漿
1、概述
水性環(huán)氧砂漿(混凝土)添加劑由水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑組成,與水泥砂漿(混凝土)有良好的配伍性,添加到砂漿(混凝土)中,起到增強、抗?jié)B和抗化學(xué)品作用,可在潮濕界面和環(huán)境下快速固化,不產(chǎn)生龜裂,適應(yīng)于水利、地下人防工程、道路橋梁等建筑物的缺陷修補粘結(jié),亦可作防滲補漏材料。
2、特點
以水作為分散介質(zhì),環(huán)保,對人體無毒害,不燃,存儲、運輸、使用均安全;熱膨脹系數(shù)與砼接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性能優(yōu)異;砂漿(混凝土)的力學(xué)性能、粘結(jié)強度、抗?jié)B性能及耐腐蝕性顯著提高;可在干燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環(huán)境中固化,潮濕面粘結(jié)性能優(yōu);和易性好,操作施工簡便,同一般的水泥砂漿(混凝土),工具可用水清洗;成本低,僅為環(huán)氧樹脂砂漿的30~50%。
3、技術(shù)指標(biāo) 檢測標(biāo)準(zhǔn)DL/T 5193-2004,溫度23±2℃,濕度50±5%。
組分 | 水性環(huán)氧樹脂H123A | 水性環(huán)氧固化劑H123B | |
外觀 | 淺色粘稠液體 | 微黃色粘稠液體 | |
固含量 | 96~98% | 49~51% | |
PH | 7~8 | 8~9 | |
A、B混合物適用期(25℃) | 45分鐘 | ||
配比 | 水性環(huán)氧樹脂H123A:水性環(huán)氧固化劑H123B=1:1.3 | ||
性能指標(biāo)(25℃,自然養(yǎng)護(hù)) | 抗壓強度(MPas) | ≥30(3天),≥50(7天),≥70(28天) | |
抗拉強度(MPas) | ≥8(28天) | ||
抗折強度(MPas) | ≥12(28天) | ||
粘結(jié)強度(MPas) | ≥5(28天)(老混凝土破壞) | ||
4、使用方法
1 |
將兩組分按配比稱量后加入一個清潔備用桶內(nèi),充分?jǐn)嚢杈鶆?,添加適量水調(diào)節(jié)攪勻,添加到砂漿(混凝土)中混勻即可使用?;旌虾玫奶砑觿┱堅谶m用期內(nèi)用完,配制好的水性環(huán)氧砂漿也請盡快施工。
環(huán)氧樹脂 |
砂(石) |
水性環(huán)氧樹脂砂漿 |
固化劑 |
水泥 |
水 |
1.3 |
12.5 |
25 |
2~3 |
參考配比:聚合物混凝土的一般配比:灰砂比C/S(水泥:砂子)=1:2~3;
聚灰比P/C(聚合物:水泥)=0.15~0.25:1;
水灰比W/C(水:水泥)=0.3~0.4:1。
5、注意事項
配比:使用稱量工具按產(chǎn)品的配比嚴(yán)格稱取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等各組分的重量;舀取:舀取水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑要使用各自的勺子,切記勿交叉使用,否則導(dǎo)致原材料報廢;混合:使用低速攪拌器將混合的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑充分?jǐn)嚢?~10分鐘,直到混合物變成白色且均勻一致,攪動時沒有明顯痕跡,工具和容器清洗時毫無粘滯感,然后一邊攪拌一邊加水;混合量:按施工現(xiàn)場環(huán)境(主要是溫度)和施工速度(主要是參與人數(shù)和作業(yè)難度)嚴(yán)格控制每次水性環(huán)氧混合物、砂漿(混凝土)的量,尤其在戶外施工作業(yè),應(yīng)將水性環(huán)氧原材料儲放在陰涼干燥處及在陰涼處完成混合作業(yè),否則產(chǎn)品混合過多凝膠作廢;加水量:根據(jù)產(chǎn)品的最終使用要求決定加水量,加水量越少,產(chǎn)品性能越好;同時水泥砂漿拌和盡可能干,如果加水太多水泥砂漿拌和太稀,易出現(xiàn)水泥制品收縮、踏落、開裂等常見問題;施工:預(yù)先將施工舊界面的塵渣清除干凈并保持干燥,使用水性環(huán)氧稀釋液(水性環(huán)氧樹脂:水性環(huán)氧固化劑:水=1:1.3:3~5)將舊界面涂刷一次,然后再施工水泥砂漿;養(yǎng)護(hù):可以選擇自然養(yǎng)護(hù)或30~60℃的烘烤、照曬等,初凝后表面噴灑一道水性環(huán)氧稀釋液(水性環(huán)氧樹脂:水性環(huán)氧固化劑:水=1:1.3:3~5)即可;請勿潮濕養(yǎng)護(hù)。清洗:施工完請及時將工具用水清洗干凈。