什么是耐高溫高強(qiáng)灌漿料 

耐熱混凝土：在200-1300℃的長(zhǎng)期影響下，混凝土的原始物理和物理性能仍然可以保持。

混凝土具有良好的耐急、冷、急、熱性 小。 耐火混凝土：能承受1300℃以上的高溫，各種特性能滿足上述耐熱混凝土的要求。 

耐熱混凝土對(duì)原材料的要求是什么？

 (1)水泥 耐熱混凝土用水泥除符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)椎外，還應(yīng)符合下列要求：

 1)白云石、菱鎂石、石灰石等混合材料不得摻入普通水泥。

 2)當(dāng)使用極限溫度為900℃的耐熱混凝土?xí)r，水泥中的礦渣成分不得超過(guò)50%。

 3)水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于32.5級(jí)。

 (2)石料 石料占混凝土總質(zhì)量的75%-80%，是決定混凝土耐熱性的重要因素，因此對(duì)骨料材料有以下規(guī)定：

 1)細(xì)骨料。細(xì)骨料的種類必須具有耐熱性和可靠性，石英在573℃以上時(shí)會(huì)發(fā)生晶型轉(zhuǎn)換，由此產(chǎn)生β型轉(zhuǎn)化成а類型，體積膨脹1 英是河沙的主要成分，所以河沙不能用于細(xì)骨料。

 2）粗骨料。白云石開始在600-700℃下分解為Cao和CO2，因此白云石不能用于粗骨料。基于經(jīng)濟(jì)易得的原則，玄武巖可用于粗 是火山爆發(fā)的產(chǎn)物，所以屬于火成巖。如果使用高爐重渣，其Cao成分不得大于45%，應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，較大的公稱粒度不得

 3）骨料級(jí)配。良好的級(jí)配可以提高混凝土的密度和體積穩(wěn)定性，從而提高混凝土的耐溫性。骨料級(jí)配對(duì)耐熱混凝土的高溫物理性 用。粗骨料應(yīng)連續(xù)級(jí)配。粒度為5-20mm。根據(jù)工程數(shù)據(jù)，粗骨料的粒度從20-10mm降至10-5mm。雖然干燥強(qiáng)度降低，但120 增加。因此，粗骨料的主要粒度應(yīng)嚴(yán)格控制。細(xì)骨料也應(yīng)具有良好的連續(xù)級(jí)配。為了最大限度地降低石材的間隙率，提高混凝土的

 (3)摻合料 煤灰、礦渣粉等都是高溫下的物質(zhì)，具有阻燃性，因此可作為耐熱混凝土的摻合物。

 (4)減水劑 可采用萘系、三聚氰胺、氨基磺酸鹽和聚羧酸gaoxiao減水劑。

 (5)纖維 近年來(lái)，許多企業(yè)研究表明，在耐熱混凝土中加入纖維可以顯著提高其耐溫性，特別是在鋼纖維中加入混凝土后，可以減少內(nèi)部損 土體積在溫度變化下的變化，從而減少材料內(nèi)部缺陷的形成和發(fā)展，提高混凝土高溫后的強(qiáng)度。