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行業(yè)新聞

※混凝土路面高強修補料應(yīng)用工藝

來源:本站作者:admin時間:2024-01-11


 修補料專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、起砂、脫殼、裂縫、露筋、掉皮、露石子、凍融、起粉、脫皮等病害進(jìn)行及時修補,直接涂抹在病害部位即可,有超強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)超薄修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。

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材料性能
很多水泥路面病害出現(xiàn)后,如不及時修補會很快發(fā)展成不可治愈的病害,而這些病害,目前尚無理想方案,基本都是等病害發(fā)展到一定程度后進(jìn)行挖補的方式,導(dǎo)致大量的寶貴材料浪費,同時,長時間的封道成本也越來越被重視。開發(fā)出針對這些表面病害能及時修補的材料和技術(shù),對我國的水泥混凝土道路的養(yǎng)護和減少材料浪費都是個巨大的貢獻(xiàn)。近年來,一些企業(yè)和從事道路養(yǎng)護的機構(gòu),進(jìn)行了大量的探索和研究,探索出一些有效的方案和材料。自主開發(fā)的“混凝土高強修補料”水泥路面修補料,可實現(xiàn)超薄修補,有超強的抗壓和粘接強度和超強的耐久性,對病害部位及時修補而無需長時間封閉交通。經(jīng)過實踐應(yīng)用證明,是較為可靠且操作性很強的材料。 積極倡導(dǎo)和鼓勵新技術(shù)的推廣應(yīng)用,對傳統(tǒng)公路養(yǎng)護技術(shù)、材料的再認(rèn)識,促進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新材料的緊迫感、使命感、危機感,具有極強的典型示范和帶動效應(yīng),有著很強的經(jīng)濟和社會效益。

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實用性能
  施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求,無需長時間的封閉交通,施工后2/3小時可開放交通;無需對病害部位開挖,可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間,有效的延緩道路病害的擴散和蔓延,延長道路使用壽命;而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近,有較好的美觀度。

粘接性能
  利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修補面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體,從而形成很高粘接強度,施工后2/4小時的粘接強度可達(dá)到1.7Mpa,可與各種病害部位粘接,粘接能力基本不受厚度影響,可實現(xiàn)1-3mm超薄修補,在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
耐久性能
  較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強度,且后期不衰減,對很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰減不會早于原混凝土,不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。
抗壓性能
  修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力,3小時的抗壓強度可達(dá)20Mpa以上,后期強度不斷上升,峰值抗壓強度達(dá)65Mpa以上,對病害部位有很好的補強和支撐作用,修補厚度3mm即可達(dá)到非特殊荷載道路的抗壓要求,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。

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應(yīng)用工藝
基本要求
  1.1采用路面修補料,修補厚度3mm時,每平方米一毫米厚度大約需要材料1.7kg。
  1.2水采用無污染水(牲畜可飲用水)。
  1.3 施工厚度3mm以上為宜。
  1.4 施工條件:地面溫度需在3℃以上,雨天不能施工。
  1.5 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗,施工前先了解本材料的使用方法。
  1.6 施工機械:砂漿攪拌機或手動的攪拌工具,高壓水沖洗設(shè)備,底面清掃工具,海綿或拖布(吸干多余水分用),鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上,抹子若干個。
底面處理
   清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉, 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
  清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
材料調(diào)配
  加水:將材料與水混合攪拌但根據(jù)修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量。
  攪拌:攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時間在3分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固。
  經(jīng)驗:根據(jù)經(jīng)驗,攪拌時先加水再加料會更省時省力,因為本材料凝固時間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)在1小時內(nèi)施工完成。
施工方法
  時機:待修補面充分潤透,表面濕潤但無明水,如果坑洼部位有積水,用海綿或干布將積水吸干后再施工,如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度;如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象,用淋灑的方式再重新濕潤;作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。
  修補:(1)針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10度角,針對裂縫的修補,如果裂縫低于3mm不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴縫處理,擴出一個比較好造作的修補面,會利于材料的粘接和補強作用。
  經(jīng)驗:很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗進(jìn)行操作,根據(jù)經(jīng)驗,本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的,但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光,因為本材料初凝時間較短,初凝時會有粘連性,不利于抹平,所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可。
養(yǎng)生及交通管制
修補完成后自然養(yǎng)生,2/3小時后可開放交通。如果條件允許,盡量延長開放交通的時間也有助于材料性能的提高。
主要用途
1混凝土蜂窩、麻面、裂縫、起皮、起沙、坑槽、漏筋、修補。橋梁漏筋掉皮修補。

2 混凝土加固、改造修復(fù)、混凝土路面罩面

3 橋面板的微細(xì)裂縫 網(wǎng)狀裂縫 面層找平修復(fù)

4 橋墩 側(cè)梁補色 罩面修補 加固等
5 橋梁 混凝土 失火后期修復(fù) 耐久性修復(fù)等情況

6 橋梁 橋面板 橋墩的漏振 露筋 麻面 孔洞 沙眼情況/
7 樓板加固補強修補
8 混凝土破損修補 結(jié)構(gòu)耐久性修復(fù)
9 混凝土預(yù)制件路面伸縮縫掉角 破損 補強等修復(fù) 
10新老混凝土連接:用于施工縫、梁柱加固,舊基礎(chǔ)改造等。
11.混凝土修補及表面保護:可用于混凝土和鋼筋的表面保護,防止劣化和腐蝕。
材料特性:
  混凝土路面高強修補料,是水泥混凝土路面病害修復(fù)的首選材料。疲勞、凍融循環(huán)、彎曲壓力、滲水和基層破壞等原因都會引起水泥路面的破損,從而帶來高昂的維護費用。與以往的剛性修補方法不同,混凝土水泥路面維修速補膠提供了一種獨特的柔性修補產(chǎn)品和技術(shù),高柔性、高抗拉性,可跨伸縮縫施工和高抗壓性使得混凝土快補產(chǎn)品為水泥混凝土路面提供了永久性的修補。傳統(tǒng)的剛性修補方案,如環(huán)氧砂漿和快干水泥產(chǎn)品,由于其自身的粘結(jié)失效,抗疲勞性低以及與原路面不同的伸縮系數(shù),修補面會在短時間內(nèi)失效或產(chǎn)生新的裂縫,需要反復(fù)修補,有效期短且費用高昂?;炷了嗦访婢S修速補膠可以隨原路面一起伸縮,移動,從而避免了粘結(jié)失效和產(chǎn)生新裂縫。快補產(chǎn)品優(yōu)異的粘結(jié)性、柔韌性和高防滑性,特別適用于水泥路面的淺層粘合修補,多邊角混凝土板層修補,跨伸縮縫修補以及路面沉陷修補



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