座漿料是一種以水泥為膠結(jié)材料、配以復(fù)合外加劑和高強(qiáng)骨料,現(xiàn)場加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂茫哂袩o收縮、高強(qiáng)、易施工等特性的 專用座漿料,適用于各種設(shè)備墊板座漿。
一.應(yīng)用范圍
?座漿料主要應(yīng)用于設(shè)備安裝工程的座漿墩及混凝土涂層施工。
?裝配式橋墩柱與承臺、墩柱與蓋梁接縫銜接。
?風(fēng)電鋼混塔架等水平縫填充材料。
二性能指標(biāo)
GB 50231-2009《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》
DB4401/T89-2020《預(yù)制構(gòu)件用座漿料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》
項目 | 性能指標(biāo) | ||
1類 | 11類
| ||
跳桌流動度(mm) | 150~220
| ||
保水率,% | ≥88 | ||
凝結(jié)時間(min) | 60~240 | ||
抗壓強(qiáng)度(MPa) | 1d | ≥20 | 30 |
3d | ≥35 | 50 | |
28d | ≥60 | 80 | |
豎向膨脹率,% | 24h
| 0.02-0.3
| |
氯離子,% | ≤0.03 | ||
裝配式混凝土建筑工程座漿施工宜選用1類,預(yù)制拼裝墩臺和高層裝配式混凝土宜選用11類。 |
三包裝貯存
采用牛皮紙復(fù)合編織袋(加內(nèi)襯)包裝,凈重50公斤/袋。
須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),保質(zhì)期6個月。
配式建筑用座漿料是一種以水泥為膠凝材料,配以細(xì)骨料,以及外加劑和其他功能材料組成的特種干混砂漿材料。加水?dāng)嚢韬缶哂锌伤苄院?,硬化后具有早?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能,適用于預(yù)制構(gòu)件連接接縫處的分倉、封倉或墊層等。 二、產(chǎn)品用途 1、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件連接接縫處的分倉、封倉或墊層等; 2、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件找平、填縫、粘結(jié); 3、機(jī)械裝備座漿法安裝施工。 三、性能特點 1、早強(qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹; 2、加水拌和即可使用、可塑性好、易施工; 3、保水性好、粘結(jié)強(qiáng)度高、抗裂、防滲、對鋼筋無銹蝕。 四、裝配式建筑用座漿料的技術(shù)指標(biāo) 五、裝配式建筑用座漿料的施工方法 (一)、一般原則 ⑴ 座漿料運輸和貯存時不應(yīng)混入雜物。不同品種和規(guī)格型號的座漿料應(yīng)分別貯存。 ⑵ 座漿料應(yīng)儲存在室內(nèi),并應(yīng)采取防潮措施。 ⑶ 座漿料未開封包裝前有效存放時間不應(yīng)大于3個月,開封包裝后應(yīng)立即使用。 ⑷ 超出適用期的拌合物不得再次添加干粉料、水后混合使用。 (二)施工準(zhǔn)備 ⑴ 坐漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備和檢查攪拌機(jī)具和養(yǎng)護(hù)物品。 ⑵ 坐漿施工前應(yīng)清理作業(yè)面,并提前澆水濕潤,且不得明水,不得有油污、浮渣等雜物。 (三)拌合 ⑴ 座漿料應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品規(guī)定的用水量加水機(jī)械拌合。 ⑵ 拌合時間應(yīng)符合廠家的使用說明書的要求。 ⑶ 拌合地點宜靠近坐漿施工地點,隨拌隨用。 (四)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程坐漿施工 ⑴ 當(dāng)采用坐漿法施工時,構(gòu)件就位前應(yīng)設(shè)置坐漿墊層,座漿料應(yīng)飽滿填充于被連接構(gòu)件間。 ⑵ 采用坐漿法施工時,座漿料應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型,選用合適方式鋪設(shè)。當(dāng)安裝的構(gòu)件為不帶保溫的外墻或內(nèi)墻時,座漿料應(yīng)鋪設(shè)為中間高兩邊低的形式,低處不應(yīng)小于實際接縫高度。當(dāng)安裝的構(gòu)件為夾心保溫墻板時,座漿料應(yīng)由帶保溫一側(cè)向內(nèi)墻側(cè)形成傾斜面鋪設(shè)。 ⑶ 當(dāng)采用坐漿法施工時,構(gòu)件安裝前應(yīng)采用輔助定位裝置,以保證構(gòu)件下落時準(zhǔn)確就位,并及時設(shè)置臨時固定支撐,調(diào)整好構(gòu)件垂直度,如果在調(diào)整垂直度過程中發(fā)現(xiàn)構(gòu)件邊緣存在座漿料未溢出的部位,應(yīng)立即重新起吊構(gòu)件,并在該缺少部位添加座漿料并重新修整斜面。
⑷ 當(dāng)采用連通腔灌漿法施工時,灌漿施工前應(yīng)使用座漿料對各連通灌漿區(qū)域進(jìn)行分倉、封倉,應(yīng)保證柱、墻在安裝后連同灌漿區(qū)域與灌漿套筒、排氣孔通暢,并采取可靠措施避免座漿料在柱、墻安裝時進(jìn)入灌漿套筒、排氣孔內(nèi)。 ⑸ 采用連通腔灌漿法安裝套筒剪力墻時,分倉后在套筒剪力墻相應(yīng)位置做出分倉標(biāo)記,記錄分倉時間,便于指導(dǎo)灌漿。 ⑹ 連通灌漿區(qū)域封倉完成后,座漿料強(qiáng)度應(yīng)在滿足灌漿壓力需求后,方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。 (五)預(yù)制拼裝墩臺拼裝坐漿施工 ⑴ 現(xiàn)場拼裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)拼,預(yù)拼合格后進(jìn)行坐漿、正式吊裝,調(diào)整預(yù)制構(gòu)件標(biāo)高、垂直度后進(jìn)行連接施工。 ⑵ 坐漿施工前應(yīng)在下部構(gòu)件設(shè)置坐漿擋板并有效固定,坐漿擋板宜采用鋼材加工成型,擋板高度不應(yīng)小于坐漿墊層設(shè)計厚度,并采取有效措施防止漏漿。 ⑶ 坐漿施工時,應(yīng)將座漿料拌合物澆筑到坐漿擋板內(nèi),并設(shè)置成內(nèi)高外低的斜面,確保坐漿厚度達(dá)到設(shè)計要求厚度。 (六)高溫施工: 坐漿部位溫度大于35℃時,應(yīng)按高溫環(huán)境條件有關(guān)要求施工,并符合下列規(guī)定: ⑴ 應(yīng)采用降溫措施,與座漿料接觸的混凝土基面的溫度不應(yīng)大于 35℃; ⑵ 施工時座漿料拌合物的溫度不宜大于 30℃。 (七)養(yǎng)護(hù) ⑴ 坐漿施工完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)。 ⑵ 坐漿施工時,日平均溫度不應(yīng)低于5℃,坐漿施工完成后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,保濕養(yǎng)護(hù)。 ⑶ 坐漿墊層處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7d。 ⑷ 坐漿墊層的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于 20℃時,應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。
六、包裝與貯存 采用牛皮紙復(fù)合袋包裝,凈重25kg/袋。 應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫房中,不可曝曬,不可雨淋,冬季應(yīng)注意防凍。 有效貯存期為3個月。 |