環(huán)氧灌漿材料的使用方式：

 一、施工準(zhǔn)備 1. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)備：環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑等。

 2. 工具準(zhǔn)備：攪拌器、灌漿設(shè)備、刮刀、手套、口罩等。

二、材料配備 將環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑按一定比例終止混合，混合均值后即可使用。

 三、施工工藝 1. 基礎(chǔ)處理：終止必須灌漿的基面清算，保證基面工整，無雜物。

 2. 混合注漿：將混合好的灌漿材料倒進(jìn)注漿設(shè)備上，終止混合注漿。灌漿材料應(yīng)均勻分布在基面上，以保證灌漿豐腴。

 3. 保養(yǎng)凝固:注漿后，規(guī)定等候灌漿材料凝固。凝固期內(nèi)，要注意基面的維護(hù)，不要過度踩踏等因素的凝固效果。

 四、常見問題 1. 備好灌漿材料需在規(guī)范時(shí)間內(nèi)應(yīng)用，以免造成凝固效果。

 2. 施工時(shí)要注意保養(yǎng)雙眼和皮膚，避免接觸有害物。

 3. 施工環(huán)境要枯燥，防止潮濕環(huán)境對(duì)灌漿材料的危害。

產(chǎn)品特性

(1) 高強(qiáng)早強(qiáng)具有優(yōu)于水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能，更高的早期強(qiáng)度。

(2) 無收縮確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸，保證設(shè)備安裝的高精確度。

(3) 抗蠕變?cè)?40℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長(zhǎng)期使用而無塑性變形。

(4) 高韌性可化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

(5) 耐腐蝕可承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長(zhǎng)期接觸腐蝕。

產(chǎn)品物性

(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃，施工中無需養(yǎng)護(hù)，這是優(yōu)于水泥灌漿料的一大優(yōu)點(diǎn))

(1) 比重(密度) 1.2~2.0，常規(guī)值1.8 g/cm3，依配方不同，與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系，

(2) 外觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體，也可定制其他顏色，外露表面有光滑平亮效果。

(3) 適用期(25℃) 1~2小時(shí)，與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。

(4) 放熱峰 30℃~70℃，與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。

(5) 受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下，半年內(nèi)<1.0×10-3mm/mm。

(6) 熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完全固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。

安全性

采用無毒無揮發(fā)配方，對(duì)環(huán)境和人體友好，但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性，應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸，使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，如有誤食口服，請(qǐng)立刻飲水催吐并送醫(yī)治療。

包裝及存放

常規(guī)液體組分采用鐵桶或塑料桶，固體組分采用塑料袋或紙塑復(fù)合袋包裝，也可根據(jù)需要定制。

應(yīng)滿足一般化學(xué)品陰涼、干燥、密閉、通風(fēng)的儲(chǔ)存條件，因?yàn)榛瘜W(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定，產(chǎn)品在正常條件下至少可存放一年以上，逾期經(jīng)檢驗(yàn)無礙后仍可使用。

其中，環(huán)氧樹脂灌漿料主要的性能要求還是抗壓強(qiáng)度的問題。如果在強(qiáng)度方面達(dá)不到性能要求，是不可以應(yīng)用的。

根據(jù)嚴(yán)格的設(shè)計(jì)方案，選擇性能優(yōu)異的的材料是您正確的選擇。

施工溫度

環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時(shí)，施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C最為適宜。夏季施 工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午。

用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉强迫拷?rùn)即完成，約需5-10分鐘;在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量。

環(huán)氧灌漿

料灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時(shí)需用泡沫板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分摳除，再采用環(huán)氧密封肢封閉制作永久性伸縮縫。

檢查密實(shí)

:灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。

表面收光拆模

灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前，為達(dá)到美觀效果，可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后，即可拆模。 以上數(shù)據(jù)僅供參考，使用前請(qǐng)務(wù)必實(shí)驗(yàn)相關(guān)性能。

灌漿方法

1、自重法

自重法是在灌漿施工中，利用該材料流動(dòng)性好的特點(diǎn)，在灌漿范圍內(nèi)自由流動(dòng)，滿足灌漿要求的方法。

2、高位漏斗法

高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的流動(dòng)性不能滿足要求時(shí)，利用提高灌漿的位能差，滿足灌漿要求的方法。

3、壓力灌漿法

壓力灌漿法是在灌漿料施工中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。