加固工程通用灌漿材料以高強(qiáng)度材料為骨料,水泥為粘結(jié)劑,并輔以高流動性,微膨脹,抗偏析等物質(zhì)。在施工現(xiàn)場 水并均勻混合后,即
可使用。
該灌漿材料具有自流性好,硬化快,早期強(qiáng)度高,無收縮,微膨脹的特點(diǎn)。無老化,良好的 性等。在施工方面,具有質(zhì)量可靠,成本降低,
施工周期短,使用方便的優(yōu)點(diǎn)。 產(chǎn)品的主要目的: 1.設(shè)備安裝。機(jī)電設(shè)備的安裝,例如發(fā)電廠,水泥廠的水泥廠安裝灌漿,煤礦設(shè)備安裝灌
漿,軌道和鋼結(jié)構(gòu)安裝,機(jī)座二次灌漿, 開口以及設(shè)備基礎(chǔ)。
2.加固。錨定錨固,核電設(shè)備固定,道路和橋梁工程的加固,鋼筋的種植,混
凝土結(jié)構(gòu)的加固和改造,靜力樁的密封以及舊混凝土 理。 適用范圍:
1.大型設(shè)備和精密儀器的地腳螺栓和底座的二次灌漿。
2.鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌,鋼梁,鋼柱等)和基礎(chǔ)的二次灌漿。
3.后張預(yù)應(yīng)力鋼注漿和混凝土梁,柱和樓板墻的加固。
4.加固公路和橋梁,安裝軌道和鋼結(jié)構(gòu),種植鋼筋以及處理舊混凝土中的裂縫。
5.嵌入用于地塊,隧道和地下工程的反向鉆孔施工縫。
施工步驟:
1.模板模式: (1)根據(jù)確定的灌漿方法和灌漿施工圖對模板進(jìn)行支撐。模板與設(shè)備底座之間的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部在
設(shè) 的高度不應(yīng)小于50mm。
(2)對混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造和加固時,應(yīng)在模板支座上預(yù)留足夠的注漿孔和排氣孔,注漿孔直徑應(yīng)不小于50mm,間距應(yīng)不大于 2.灌漿和攪
拌:
(1)攪拌灌漿材料時,水溫應(yīng)為5-40℃,并應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品合格證上的用水量加水,并應(yīng)采用機(jī)械攪拌。攪拌時,建議添加2/3的水 鐘,然后添
加剩余的水并混合至均勻。
攪拌位置應(yīng)靠近灌漿位置 3.灌漿方法:
(1)地腳螺栓的注漿:將地腳螺栓形成一個孔時,螺栓孔壁是粗糙的,因此應(yīng)清理該孔,并且不應(yīng)有灰塵,油和其他雜質(zhì)。灌漿前,先在水中浸泡 去孔中的水。
(2)灌漿前,應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
(3)將混合的灌漿材料倒入螺栓孔時,可以根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振動,可將其正確插入,灌漿后不得再次
4、設(shè)備基礎(chǔ)二次注漿: (1)在灌漿之前,應(yīng)清理與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面,并且不得有松散的礫石,浮漿,浮灰,
油漬,蠟等。注 礎(chǔ)混凝土表面充分潤濕,并在注漿1h前清除積聚的水。
(2)在二次注漿過程中,應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行注漿,直到從另一側(cè)溢出為止,并且不應(yīng)同時從相對的兩側(cè)進(jìn)行注漿。灌漿開始后,必須 漿,并應(yīng)
盡可能縮短灌漿時間。