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※?機(jī)器底座安裝灌漿料的特點(diǎn) 及用途

來(lái)源:本站作者:admin時(shí)間:2023-11-16

一、CGM高強(qiáng)度無(wú)收縮灌漿材料 產(chǎn)品特點(diǎn):


1、高強(qiáng)度一天抗壓強(qiáng)度27pa;3天40pa抗壓強(qiáng)度40pa;60pa28天抗壓強(qiáng)度。


 2、微膨脹性 設(shè)備與地基緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。


 3、自流性高 可填充所有空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求


 4、抗離析 在現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)程中,由于加水量過(guò)大,克服了離析現(xiàn)象。


 5、抗開裂 由于加水量不確定、環(huán)境溫度不確定、養(yǎng)護(hù)條件限制等因素,現(xiàn)場(chǎng)使用中出現(xiàn)裂紋。


 6、耐久性強(qiáng) 經(jīng)過(guò)數(shù)百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),凍融循環(huán)試驗(yàn)的強(qiáng)度沒有明顯變化。在油中浸泡30天后,強(qiáng)度顯著增加。


 7、可冬季施工 室外施工允許在-10溫度下進(jìn)行。




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二、 產(chǎn)品用途:


 1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

 2、用于地腳螺栓錨固和鋼筋種植。

 3、用于混凝土結(jié)構(gòu)的加固和修補(bǔ)。 包裝貯運(yùn) 1、包裝規(guī)格:50kg/袋,存放在通風(fēng)干燥的地方,防止陽(yáng)光直射。

4、保質(zhì)期為3個(gè)月,超過(guò)保質(zhì)期的,應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)檢。 


5、不含苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,wudui、無(wú)味、、不燃不爆,可以按一般貨物運(yùn)輸 新聞資訊 行業(yè)資訊 公司新聞 常見問(wèn)題 

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料多久上強(qiáng)度 地聚物道路快速修補(bǔ)注漿料 柱腳混凝土二次灌漿料

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 早強(qiáng)、高強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。

2. 抗離析性能:高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

3. 綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不

爆,可按一般貨物運(yùn)輸。

4. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無(wú)收縮。

5. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求

6.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7. 耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

8. 抗開裂能力:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

施工方法

第一步:基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時(shí),基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn),灌漿前1小時(shí),清除積水。

第二步:支摸

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整

體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般地,按通用加固型按12-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/span>

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。

2、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。

 ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過(guò) 程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

 ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

 ③、在灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)HGM灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

 ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 , 如無(wú)法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。

 ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過(guò)150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

 ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護(hù) 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

 2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

 3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見"拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表"。 

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除。

 5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時(shí),以免損壞未結(jié)硬 的灌漿層。



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