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新聞資訊 一、 加固高強度灌漿料
灌漿材料應采用高強度材料作為石材，水泥作為粘合劑，加上高流態(tài)、微膨脹、防離析等成分。在施工現(xiàn)場加入一
定量的水，攪拌 用。灌漿材料具有自流性強、硬度快、強度早、強度高、無收縮、微膨脹等優(yōu)點；wudui、無害、不老化、對水質(zhì)及周邊環(huán)
境無污 好、防銹等優(yōu)點。在施工方面，具有質(zhì)量穩(wěn)定、成本控制、工期縮短、使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座的應力，使其均勻 有
荷載，從而滿足各種機械和電氣的重量 用途 。
灌漿材料主要用于：地腳螺釘錨固、飛機跑道維護、核電設備固定、路橋工程加固、設備基礎、鋼結(jié)構(gòu)
與路基懷口、設備基礎二次 筋、混凝土工程加固改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)縫隙修復、機電設備安裝、路軌及鋼結(jié)構(gòu)工程、靜力樁工程樁密封、建
筑加固、梁柱截面 構(gòu)加厚及滲漏修復、各種基礎工程坍塌灌漿及各種搶修工程等。 步驟1：基礎處理 基本表面應進行鑿毛處理。清潔基本表
面，不得有碎石、浮漿、灰層、油污、脫膜劑等雜物。灌漿前24小時，基本表面應足夠潮 時，應清除水分。
步驟二：支摸 1、根據(jù)灌漿施工圖架模板。用水泥漿、膠帶等密封模板與基礎、模板與模板之間的接口，使整體模板不滲水。
2、模板與設備底座周圍的水平距離應控制在100mm以上，以便于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高于設備底座上表面50mm。
4、如果在灌漿過程中出現(xiàn)跑漿情況，應及時處理。
二，步驟灌漿材料的配置 1、一般情況下，按一般加固型按11-13%的要求放水攪拌，豆石加固型按9-10%的要求放水攪拌。
2、建議采用機械攪拌方法，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁使用手電鉆攪拌器）。手動攪拌時，首先加入2/3的需水量攪拌2分鐘 余的水量
攪拌至對稱。
3、每次攪拌量應根據(jù)使用量來確定，以確保材料在40分鐘內(nèi)使用。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿材料中摻入任何減水劑、外摻料。
產(chǎn)品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。
正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料。
灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據(jù)不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產(chǎn)品質(zhì)量好壞，具體使用情況需試驗。
項目 型號 | 抗壓強度(MPa) | 豎向膨脹率(%) | 流動度 (mm) | 鋼筋握裹度 MPa | 坍落度 (mm) | ||||
圓鋼 | 螺紋鋼 | ||||||||
1h | 1d | 3d | 28d | ||||||
CGM-1(通用型) | -- | ≥25-50 | ≥45-55 | ≥65-75 | ≥0.02 | ≥240-300 | ≥6.0 | ≥13.0 | -- |
CGM-2(豆石型) | -- | ≥25-50 | ≥40-55 | ≥65-75 | ≥0.02 | -- | ≥6.0 | ≥13.0 | 240-290 |
CGM-3(超細型) | -- | ≥15-30 | ≥27-45 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥240 | ≥6.0 | ≥13.0 | -- |
CGM-4(早高強型) | ≥15 | ≥40-45 | ≥45 | ≥55-65 | ≥0.02 | ≥220 | -- | -- | -- |
1、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上)
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
常溫養(yǎng)護
1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7d。
3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護
1.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
2.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
3.漿體入模溫度不應大于30℃。
4.灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。
冬期養(yǎng)護
1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
日最低氣溫(℃) | 拆模時間(h) | 養(yǎng)護時間(d) |
-10~0 | 96 | 14 |
0~5 | 72 | 10 |
5~15 | 48 | 7 |
≥15 | 24 | 7 |
1，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性
2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業(yè)的機械設備
3，在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便
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