加固灌漿料的特點 ：灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥為粘合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質制備而成。

在施工現(xiàn)場加入一定量的水即 可使用。

一、灌漿材料具有自流性好、硬度快、強度早、強度高、無收縮、微膨脹等特點、不老化、對水質和周圍環(huán)境 性好、防銹等特點。在施工中具有

質量可靠、成本降低、工期縮短、使用方便等優(yōu)點。從根本上改變設備底座的應力狀態(tài)，使其均 所有荷載，從而滿足各種機械和電氣的要求 

1、早強、高強：一天最高強度可達60MPa以上，設備安裝一天后即可運行生產(chǎn)。

 2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，無需振動即可填充設備基礎的所有間隙。

 3、微膨脹：確保設備與地基緊密接觸。

 4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

 5、耐油滲透：在機油中浸泡30天后，其強度比浸油前提高10%。灌漿材料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道搶修、核電設備固 加固、機械底座、二次灌漿、，鋼結構與基礎杯口、設備基礎埋設鋼筋、混凝土結構加固改造、舊混凝土結構開裂 后期應按照施工規(guī)范的規(guī)定進行維護，溫度對灌漿材料強度的發(fā)展有一定的影響。

二、冬季保溫防凍，夏季防曬脫水。目前，綜合蓄熱 般用于冬季施工。

 加固施工最好按照步驟進行：發(fā)現(xiàn)、提出問題、識別、測試和加固設計。加固后，結構的強度、剛度、抗裂性、穩(wěn)定性和耐久 求。這是昆明

加固公司的經(jīng)驗。

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干; 4、臺秤若干; 5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

注意事項

用途: △ 設備基礎二次灌漿 △ 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 △ 混凝土結構加固和修補

產(chǎn)品特點

1. 早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。

2. 抗離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。

3. 綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不

爆，可按一般貨物運輸。

4. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

5. 自流性高:可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求

6.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

7. 耐久性強:經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后

強度明顯提高。

8. 抗開裂能力:現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋

現(xiàn)象。

施工方法

第一步:基礎處理

基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步:支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應及時處理。

第三步:灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、二次灌漿時，應符合下列要求。 ①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 ②、灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 ③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。 ④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 ⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。 ⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步:養(yǎng)護 1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關規(guī)定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見"拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關系表"。 4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或 鐵锨工具輕輕鏟除。 5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬 的灌漿層。