高延性混凝土的抗裂性能主要通過以下幾個方面實現(xiàn)：

纖維的增強作用：高延性混凝土中添加了纖維，這些纖維可以有效地提高混凝土的抗裂性能。纖維可以抑制混凝土內(nèi)部微裂縫的擴展，

并延緩裂縫的形成，從而減少裂縫的數(shù)量和長度。

良好的基體和界面：高延性混凝土采用特殊的改性劑和增強纖維，改善了混凝土的基體和界面性能，提高了混凝土的韌性和抗拉強度。

這有助于減少裂縫的產(chǎn)生和擴展。

優(yōu)異的變形能力：高延性混凝土具有較好的延展性和塑性變形能力，能夠適應較大的變形。在地震等極端環(huán)境下，

這種優(yōu)異的變形能力可以有效地吸收地震能量，減少裂縫的產(chǎn)生。

良好的水分保持能力：高延性混凝土具有較好的保水性，能夠保持水分，減少混凝土內(nèi)部的干燥收縮裂縫。這有助于提高混凝土的抗裂性能。

合理的配合比：高延性混凝土的配合比經(jīng)過優(yōu)化設計，通過控制水泥用量、水灰比和砂率等參數(shù)，達到最佳的力學性能和抗裂性

高延性混凝土的施工步驟如下：

1. 基層處理：按要求清潔基礎表面，如有原結(jié)構(gòu)面有粉刷層，先需剔除其粉刷層直至原結(jié)構(gòu)面，不得有浮漿、浮灰、油污、松散層等雜物。

2. 墻面濕潤：施工前必須對結(jié)構(gòu)基礎表面反復澆水，使結(jié)構(gòu)基礎表面充分濕潤。

3. 配料：按照A料（40kg）：水（12kg±1kg）：B料（纖維1小袋）的配比進行攪拌。為了攪拌均勻，最多用3份料一起攪拌。

4. 配料方法：開啟攪拌機前，先加入90%的水，在攪拌過程中加入A料（水泥基材料），加入剩余10%的水，攪拌3~5min攪拌均勻后，然后將B料（纖維）逐漸加到A料（水泥基材料）中進行攪拌，再攪拌7~10分鐘，使纖維分散均勻后停止攪拌。

5. 壓抹高延性混凝土：應按圖紙設計要求厚度進行施工，手工壓抹時，應分層抹面，每層厚度不大于15mm。若分層抹面時，待前一道壓抹初凝時，再進行后一道壓抹，且保證每一道的上一道壓抹表面粗糙，最后一道壓抹要進行抹平壓光。

6. 養(yǎng)護：壓抹完畢12小時內(nèi)初期凝固后，施水養(yǎng)護，保持抹面層處于濕潤狀態(tài)，濕養(yǎng)護時間不應少于7天。

在施工過程中要注意以下事項：

1. 高延性混凝土攪拌完成后宜在40min內(nèi)用完，當施工現(xiàn)場溫度大于30℃時，應適當縮短使用時間。不應使用超過初凝時間的高延性混凝土。

2. 高延性混凝土壓抹應保證纖維分布的均勻性和連續(xù)性，壓抹時應分層抹面，每層厚度不應大于15mm，嚴禁中途加水。

3. 高延性混凝土的濕養(yǎng)護時間不應少于7d，夏季應防止陽光暴曬，冬季施工應采取保溫防凍措施，且冬季養(yǎng)護時間宜延長至14d。

綜上所述，高延性混凝土通過纖維的增強作用、良好的基體和界面、優(yōu)異的變形能力、良好的水分保持能力以及合理的配合比等方面實現(xiàn)了其優(yōu)良的抗裂性能。