一、C60高強(qiáng)度無收縮灌漿材料的特征： C60高強(qiáng)度無收縮灌漿材料是一種高強(qiáng)度、無收縮的灌漿材料。主要由水泥、石料、高聚物、礦物摻

和物和各種外加劑構(gòu)成。

1、 高耐磨：C60高強(qiáng)度無收縮灌漿材料具有很高的抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度，能滿足高負(fù)荷、高強(qiáng)度工程的必須。 

2.無收縮特點：灌漿材料具有優(yōu)良的體積穩(wěn)定性及抗收縮特點，能有效防止收縮造成空隙。

3. 出色的施工特性:C60高強(qiáng)度無收縮灌漿材料具有較好的施工特點，可方便地開展注漿、澆制和恢復(fù)。 

4.經(jīng)久耐用：灌漿材料具有較好的耐久性和耐蝕性，能持續(xù)保持不變。 

二、C60高強(qiáng)無收縮灌漿材料強(qiáng)度發(fā)展史 C60高強(qiáng)度無收縮灌漿材料的強(qiáng)度發(fā)展受材料成份、環(huán)境溫濕度、施工條件等諸多要素的影響。一

般來說，C60高強(qiáng)度無收縮灌漿 展可分為以下環(huán)節(jié)： 最后凝固：在最終凝結(jié)過程中，灌漿材料逐漸失去流動性，但仍能成形。這一階段往往

需要2-4鐘頭。 最后凝固環(huán)節(jié)：在最終凝固環(huán)節(jié)，灌漿材料完全失去循環(huán)，開始進(jìn)入硬化環(huán)節(jié)。這一階段往往需要4-8小時。 硬化環(huán)節(jié)：在硬

化環(huán)節(jié)，灌漿材料逐漸發(fā)硬，強(qiáng)度逐步提高。這一階段往往需要24-48鐘頭。 強(qiáng)度提高環(huán)節(jié)：在強(qiáng)度提高環(huán)節(jié)，灌漿材料強(qiáng)度持續(xù)增長，直

到達(dá)到預(yù)期強(qiáng)度值。這一階段往往需要7-14天。 需注意，C60高強(qiáng)度無收縮灌漿材料的強(qiáng)度增速受材料成份、環(huán)境溫濕度、施工條件等諸多

要素的影響。因而，具體強(qiáng)度增速。 

三、怎樣加速C60高強(qiáng)無收縮灌漿材料強(qiáng)度的增長速度？ 在實際施工過程中，C60高強(qiáng)無收縮灌漿材料的強(qiáng)度增速可以通過以下方法加速：

 提升操作溫度：在較高的環(huán)境溫度下，灌漿材料的硬化速度會加速。因而，通過提升操作溫度，可以加速灌漿材料的強(qiáng)度提高。 提升保養(yǎng)時

間：在硬化過程中，提升保養(yǎng)時間能促進(jìn)灌漿材料的水化反應(yīng)，從而加快強(qiáng)度增速。 運(yùn)用促凝劑

或早強(qiáng)劑：促凝劑或早強(qiáng)劑可縮短初凝時間和最終凝時間，加速灌漿材料

灌漿材料主要用途:無收縮灌漿料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

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產(chǎn)品特點

1、早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期;

2、自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工;

3、微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行;

4、抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保;

5、耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環(huán)境試驗強(qiáng)度無明顯變化;

6、耐侯性好 -40℃~600℃長期安全使用;

7、低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

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主要型號

標(biāo)準(zhǔn)型:地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

加固型:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

超早強(qiáng):施工時間短，2小時強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程。

超流態(tài):預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

超高強(qiáng):用于重荷載或特殊要求高震動荷載要求, 灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

防凍型:寒冷地區(qū)冬期施工專用灌漿料,負(fù)溫下強(qiáng)度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度

30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

耐熱型:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。

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施工方法

1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

2、二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。

3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。

4、水泥基灌漿材料拌和時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點宜靠近灌漿地點。

5、地腳螺栓錨固灌漿:

⑴地腳螺栓成孔時，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8~12h，清除孔內(nèi)積炎。

⑵灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。

⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。

6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿:

⑴灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝 土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

⑵二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。

⑶軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。

⑷在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。

⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角(如圖)，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿:

⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。

⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。

⑶灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。

⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。

⑸灌漿層厚度大于150mm時，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。

8、 施工養(yǎng)護(hù)措施:

⑴灌漿時，日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥 基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

⑵應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

⑶當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

⑷冬季施工，工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時，[1]灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時不得澆水。

⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

⑹如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式;養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。

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技術(shù)指標(biāo)

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編輯本段應(yīng)用范圍

(1)需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

(2)鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

(3)建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

(4)道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。