灌漿料的施工方法 無(wú)收縮灌漿材料的灌漿施工分為幾個(gè)步驟 :
1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)用品。
2、二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座周?chē)乃骄嚯x應(yīng)控制在100mm左右;模板*部分的標(biāo)高不得低于設(shè)備底座上表面50mm。
3、在混凝土結(jié)構(gòu)改造加固過(guò)程中,模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔和排氣孔,灌漿孔直徑不小于50mm,間距不大于1000mm。
4、混合水泥基灌漿材料時(shí),應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的用水量加水。應(yīng)采用機(jī)械混合?;旌蠒r(shí),應(yīng)先加入約3分鐘的2/3水,然后加入剩余
均勻?;旌系攸c(diǎn)應(yīng)靠近灌漿地點(diǎn)。
5、地腳螺栓錨固灌漿: ⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12小時(shí),清孔內(nèi)積炎。
⑵ 地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將混合好的水泥基灌漿材料倒入螺栓孔中時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓 位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿后不得再
6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿: ⑴灌漿前,應(yīng)清潔與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面,不得有松動(dòng)的礫石、浮漿、浮灰、油污、蠟等。灌漿前24小時(shí) 面應(yīng)充分濕
潤(rùn),灌漿前1小時(shí)應(yīng)清除積水。
⑵二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)灌漿,直至從另一側(cè)溢出,不得同時(shí)從相對(duì)兩側(cè)灌漿。灌漿開(kāi) 進(jìn)行,灌漿時(shí)間應(yīng)盡可能縮短。
⑶當(dāng)軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長(zhǎng)時(shí),可根據(jù)實(shí)際工程情況分段施工,每段長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。如果設(shè)備底板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,應(yīng)采用壓力灌
⑷灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振動(dòng)。如有必要,可使用灌漿助推器。助推器沿漿液流動(dòng)方向的底部療法推動(dòng)灌漿材料。嚴(yán)禁從灌漿層的中部和 材料。
⑸設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后,應(yīng)在灌漿材料初凝后沿底板邊緣向外界切割45°斜角,如果不能進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿
7、混凝土結(jié)構(gòu)改造及加固灌漿: ⑴與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。
⑵修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)清除松脆的混凝土,使其露出鋼筋,并將修補(bǔ)區(qū)域的邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應(yīng)有碎石、灰塵或其它雜物,并對(duì)基層混凝土表面進(jìn)行濕潤(rùn)。
⑷將混合均勻的灌漿材料倒入模板中,并適當(dāng)敲擊模板。
⑸當(dāng)灌漿層厚度大于150mm時(shí),應(yīng)采取相關(guān)措施,防止溫度出現(xiàn)裂縫。