支座灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)灌漿料環(huán)氧樹脂支座灌漿料 JT/T1130-2017速凝快硬灌漿資料 JT/T1130-2017橋梁支座灌漿資料履行尺度
1、用于橋梁制造底板與墩臺支持墊石之間的貫注資料;(橋梁支座灌漿料包袱火泥基橋梁支座灌漿料和環(huán)氧樹脂基橋梁支座灌漿
2、火泥基橋梁支座灌漿資料 由火泥(特種火泥)、集料、外添劑和礦物質(zhì)摻折料等原資料根據(jù)一定迷信比率融折而成、具有折理級分,添
火拌和均勻后用于橋 固的貫注資料。 產(chǎn)物特征 早強(qiáng)、高強(qiáng)、裝備裝置結(jié)束一天即否運轉(zhuǎn)臨盆 高流態(tài)、不泌火、防銹蝕 復(fù)折收縮雙重效力,
***定位 按正確的灌漿動工工藝能到達(dá)90%的有效裝載點(EBA) 應(yīng)用規(guī)模 火泥路點修理料主要用于高低速、收費站、辦事區(qū)、添油站、飛
機(jī)場、橋梁伸縮縫,廠區(qū)高空墟落路線等火泥混凝土路點的破壞、 起砂、起皮、露骨、凍融及微細(xì)裂痕等病害的修理,修理后2-3小時能兌
現(xiàn)快速通車。
產(chǎn)物特征 :
1、常溫下快速固化,路點修理后2-3小時后便否凋謝交通。
2、系統(tǒng)為堿性系統(tǒng),與火泥相容性好,并且對鋼筋無銹蝕。
3、粘接力強(qiáng)、抗剝落、耐久性,熱收縮系數(shù)與砼靠近。
4、混凝土路點規(guī)復(fù)原有機(jī)能,同時具有良好的抗?jié)B性。 抗凍融性、
支座灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下 支座灌漿料 灌漿料
產(chǎn)品特點
1、早強(qiáng)高強(qiáng):1天強(qiáng)度可達(dá)35MPa以上。
2、大流態(tài):可填充全部空隙,滿足二次灌漿的要求。
3、無收縮:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密結(jié)合。
4、低溫施工性:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
5、耐久性強(qiáng):本品屬無機(jī)膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
支座灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下 支座灌漿料 灌漿料
產(chǎn)品用途
適用于鐵路、公路、橋梁、隧道等工程中柱基、樁基、巖基、軌道壓板、底板以及支座等構(gòu)件的灌漿施工。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) YB/T9261-1998
支座灌漿料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)如下 支座灌漿料 灌漿料
技術(shù)參數(shù)
流動度(mm) | 豎向膨脹率(%) | 抗壓強(qiáng)度(Mpa) | |||||
初始值不小于 | 30min保留值不小于 | 3h | 3h與24h膨脹值之差 | 2h | 1d | 3d | 28d |
300 | 270 | 0.1—3.5 | 0.02-0.5 | ≥20 | ≥35 | ≥45 | ≥60 |
施工說明
第一步:
1、混凝土基礎(chǔ)表面鑿毛或采用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。與座漿料粘合在一起的構(gòu)件(如鋼墊板)將銹皮及油污等清除掉。
2、在澆灌一次座漿料前24h,對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行濕潤,澆灌時不得有積水。
3、擋板應(yīng)支設(shè)嚴(yán)密,防止漏漿,模板之間接縫可采用快速堵漏劑封堵。
第二步:灌漿施工
1、按照座漿料重量的13~15%比例加水?dāng)嚢杈鶆颉?/span>
2、灌漿時,盡可能從一側(cè)注入,以利排出底板與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣。必要時,可采用竹片等工具導(dǎo)流,澆灌開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。
第三步:養(yǎng)護(hù)
1、用濕潤的草袋或布覆蓋在已澆灌好的座漿料上,并灑水養(yǎng)護(hù),每天2-6次。
2、養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)在15℃以上,養(yǎng)護(hù)期7天。若現(xiàn)場溫度較低時可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)期。
3、冬季施工需采取保溫措施。
第四步:拆模
拆模應(yīng)在澆灌完畢24h后進(jìn)行,拆模后仍繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。
包裝儲運
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為40公斤±1公斤/袋。
2、宜儲存在干燥、通風(fēng)環(huán)境中,防水、防潮。未開封狀態(tài)下保質(zhì)期為6個月,可按一般貨物運輸。