1、鋼絲繩網(wǎng)強度高,其標準強度約為普通鋼材的5倍,因此加固后對結(jié)構(gòu)自重影響很小。
2、抗彎加固不僅可以顯著提高承載力,而且可以顯著提高剛度,在結(jié)構(gòu)加固的過程中不影響建筑的使用,對被加固的母體表面沒有平整要求,節(jié)點處理方便,可以加固有缺陷或強度低的混凝土結(jié)構(gòu)。
3、解決了加固后的耐久性、抗火、耐高溫等問題,加固性能可靠。
1、施工準備
采用鋼絲繩網(wǎng)片加固混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專業(yè)施工隊伍承擔并應(yīng)有施工技術(shù)措施,熟悉圖紙,進行腳手架搭設(shè)等各種準備工作。
2、表面處理
· 對加固砼體進行鑿毛、清理、修補,除去表層浮漿、油污等雜質(zhì),直至完全露出砼結(jié)構(gòu)新面,用高壓水槍清洗被加固構(gòu)件的表面,清除酥松混凝土。對有裂縫的混凝土加固構(gòu)件要先進行修補,當原構(gòu)件鋼筋有銹蝕現(xiàn)象時應(yīng)對外漏的鋼筋進行除銹及阻銹處理;若原構(gòu)件鋼筋經(jīng)檢測,認為已處于有銹蝕可能的狀態(tài),但混凝土保護層尚未開裂時,宜采用噴涂型阻銹劑進行處理,聚合物砂漿修補后,再進行下一道工序。
· 表面處理之后,抹聚合物施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài),以減少聚合物砂漿在固化過程的水分流失,有利于聚合物砂漿的充分固化,使之達到設(shè)計強度值。濕潤用水的水質(zhì)達到普通混凝土或砂漿的用水要求。
3、定位放線
按設(shè)計圖紙要求,對繃網(wǎng)部位的鋼絲繩方向進行確認,并用墨線彈出。
4、打固定孔
固定鋼絲繩網(wǎng)片的固定銷栓的直徑為6.5mm,打固定孔時用直徑6 mm金剛鉆頭,打孔深為3.5cm,按圖紙要求固定孔呈梅花型布置(也可在鋼絲繩網(wǎng)繃緊后打孔)。
5、鋼絲繩網(wǎng)片固定
縱筋在上,橫筋在下。對鋼絲繩網(wǎng)片進行剪裁,在鋼絲繩網(wǎng)片的端頭套上專用緊固環(huán),并使緊固環(huán)扎緊綱絲繩線頭;將鋼絲繩網(wǎng)片的一端先用固定銷栓固定或錨固,在另一端用緊線器夾緊鋼絲繩網(wǎng)片,對鋼絲繩網(wǎng)片進行張拉,使鋼絲繩網(wǎng)片處于繃緊待加固狀態(tài);用T型銷栓在網(wǎng)的縱橫交叉處打孔固定或用錨固件錨固,相互間距為380 mm,呈梅花型布置??嚲W(wǎng)的松緊要求:以縱筋手捏有彈性即可。不得出現(xiàn)有彎曲和未繃緊現(xiàn)象。
6、噴涂粘結(jié)劑
在加固構(gòu)件表面均勻涂刷一層1-2mm左右厚加強粘結(jié)的粘結(jié)劑,使原結(jié)構(gòu)和鋼絞線網(wǎng)結(jié)合良好,共同受力。
7、噴涂聚合物砂漿
根據(jù)設(shè)計要求及滲透性聚合物砂漿相關(guān)配比使用說明進行材料配制,攪拌均勻無結(jié)塊,配好的漿料應(yīng)保證在半小時內(nèi)用完。
鋼絞線加固具體部位做法
可采用噴射器或人工抹壓方式進行滲透性聚合物砂漿施工,砂漿厚度應(yīng)控制在20mm~30mm,保護層厚度不小于10mm。涂抹聚合物砂漿時時,周圍環(huán)境溫度不宜高于30℃,避免大風、陽光暴曬。
8、表面養(yǎng)護
聚合物砂漿噴抹好后,進行噴水養(yǎng)護,保證表面濕潤,條件允許可以采用覆蓋養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7天。
9、檢驗
施工前應(yīng)確認鋼絞線網(wǎng)、滲透性聚合物砂漿的合格證明,其指標應(yīng)滿足工程設(shè)計的要求,確保按照上述工序要求進行施工。聚合物砂漿涂抹質(zhì)量檢驗評定,可參照抹灰質(zhì)量要求進行檢驗。鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固規(guī)定應(yīng)按照GB50367-2006混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計及施工。
1、基層表面應(yīng)清潔、無油污、無浮塵,施工時可選用高壓水或氣壓縮機進行清潔除塵。
2、由于聚合物砂漿的流墜性比較嚴重,應(yīng)根據(jù)實際情況采取一定措施減少聚合物砂漿的流墜問題。
3、聚合物砂漿施工時,環(huán)境溫度不宜高于30℃,砂漿抹涂必須密實,不得存在空鼓現(xiàn)象。
4、砂漿施工后保養(yǎng)很重要,是高強聚合物砂漿表面發(fā)生裂紋的重要因素